粉末涂料的環(huán)保優(yōu)勢比油漆和水性涂料都要好,屬于涂料發(fā)展的重要方向。
粉末涂料生產(chǎn)可以分四段工藝,即配料、擠出混煉、冷卻壓片、磨粉,鈦白粉作為顏料組分只有在擠出混煉時進(jìn)行分散,此時樹脂在一定溫度下變成流體,對鈦白粉等顏料浸潤,并剪切分散,一般幾十秒。
粉末涂料對鈦白粉的要求比較高,要求分散性要好,不易結(jié)塊;遮蓋力和著色力要強(qiáng);熱穩(wěn)定性要好,至少需耐溫160℃以上;要具備一定的耐光耐候性,如不易褪色,抗粉化,物理性能要持久;吸油量適中,抗?jié)B色性要好。
鈦白粉在粉末涂料中百分比顏料體積濃度不同,會呈現(xiàn)不同的遮蓋力。鈦白粉的顏料體積濃度(PVC)10%時,是獲得較好遮蓋力的經(jīng)濟(jì)用量。當(dāng)鈦白粉的PVC濃度增加至10%(因為各涂料品種的密度不同,10%PVC濃度相當(dāng)于重量份約22~32%)以上時,由于鈦白粒子的聚集會使繞射光的折射效率減少,這個效應(yīng)的結(jié)果會使涂膜失去部分遮蓋力。當(dāng)鈦白粉的PVC濃度在10%~25%之間時,折射效率減少的速度,比提高鈦白粉PVC濃度所能增強(qiáng)遮蓋的速度慢,鈦白粉的增加仍然會增加一點遮蓋力。但是,當(dāng)鈦白粉的PVC濃度在25%以上時,折射效率減少的速度,比提高鈦白粉PVC濃度所能增強(qiáng)遮蓋的速度快,隨著鈦白粉的加入,遮蓋力反而會降低。
耐熱性指鈦白粉受熱的顏色穩(wěn)定性程度。因為粉末涂料的施工烘烤設(shè)備的施工局部溫度在170℃~220℃之間,當(dāng)鈦白耐熱性不好時,掛在烤爐中不同位置的工件會出現(xiàn)不同的顏色。一般情況下,金紅石型的鈦白粉要比銳鈦型鈦白粉耐熱好;經(jīng)過包膜的鈦白粉比沒有包膜的鈦白粉耐熱要好。
白度要求也是重點之一。由于工藝路線、原料、設(shè)備、技術(shù)水平的不同也會產(chǎn)生顏色上的不同,色光固然取決于化學(xué)成分,但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等。因此,不同廠家的白度還是有區(qū)別的。
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