鈦白粉在應(yīng)用過程有哪些注意事項(xiàng)

鈦白粉在應(yīng)用過程有哪些注意事項(xiàng)
鈦白粉以其穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能廣泛用于涂料、塑料、造紙、油墨、藥品、食品等領(lǐng)域。

1、顏色是標(biāo)明顏料的重要技術(shù)指標(biāo)。鈦白粉的顏色指標(biāo)就是白度。即使是同一化學(xué)成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設(shè)備、技術(shù)等的不同也會(huì)產(chǎn)生顏色上的不同，另外經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等。
2、遮蓋力：遮蓋力的光學(xué)本質(zhì)是顏料和存在其周圍的介質(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71、銳鈦型為2.55，是遮蓋力最高的白色顏料。遮蓋效應(yīng)主要是由于二氧化鈦導(dǎo)致的散射、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強(qiáng)度減退時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)遮蓋現(xiàn)象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學(xué)成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān)。
3、著色力：著色力是二氧化鈦的重要特性指標(biāo)，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。就是說對(duì)白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力越強(qiáng)。
4、吸油量因素：吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一，因?yàn)樗婕暗解伆追墼谡股珓┲械奶畛錉顟B(tài)，并能說明它在介質(zhì)中的分散性能。
5、耐光、耐候性因素：鈦白粉的耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標(biāo)，單指其耐光性和耐候性沒有意義。只有將鈦白粉應(yīng)用到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域(如油漆、塑料等)后，此指標(biāo)才具有意義。因此鈦白粉的耐光性和耐候性是指其在某領(lǐng)域的耐光性和耐候性，此外衡量鈦白粉的耐光性和耐候性要確保其應(yīng)用載體的耐候性要優(yōu)于鈦白粉。影響鈦白粉的耐候性指標(biāo)的主要因素有其化學(xué)成分、包膜物質(zhì)的化學(xué)形態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用配方等。
6、化學(xué)組成因素鈦白粉的化學(xué)成分決定了鈦白粉的化學(xué)性質(zhì)，它是顏料間相互區(qū)別的主要標(biāo)志，它除了體現(xiàn)出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對(duì)其應(yīng)用性能作用也很大，如耐候性、分散性等。
7、揮發(fā)分：鈦白粉的揮發(fā)份實(shí)際就是水含量。因?yàn)槠浔砻娲嬖诤芨叩哪芰亢土u基，因此其表面總是要吸附一定的水分，來降低其表面能，吸附的水分量與鈦白粉的表面有機(jī)處理及其存放周圍環(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。鈦白粉揮發(fā)份的高低不能判定產(chǎn)品的優(yōu)劣，要視其應(yīng)用體系而定。一般情況對(duì)于水性體系揮發(fā)份的高低對(duì)應(yīng)用影響不大，但對(duì)于油性體系及聚烯烴等體系，就要求揮發(fā)份越低越好。???8、分散性因素分散性又稱研磨分散性或研磨潤濕性，在以水為介質(zhì)中使用時(shí)則稱為水分散性，在溶劑等涂料體系中使用時(shí)則稱為油分散性。分散性指標(biāo)是鈦白粉重要的應(yīng)用指標(biāo)。分散性的好壞，不僅影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標(biāo)，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠中研磨分散時(shí)，分散性的好壞直接影響研磨分散時(shí)間的長短，是涂料生產(chǎn)時(shí)的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，而且研磨時(shí)間過長，還會(huì)增加設(shè)備污染，使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母?；蛐筒纳a(chǎn)中，分散性的好壞直接影響到更換機(jī)頭篩網(wǎng)的周期及最終產(chǎn)品的性能。